在了解熱熔膠機之前,首先了解熱熔膠,熱熔膠是熱塑性接着劑，在室溫下爲固體，但在較高溫時即液化。熔融之液體潤溫基材，當膠層冷卻硬化，即形成膠合。代表性之熔融溫度爲65℃~180℃。由于不含任何溶劑爲100％的固體，故可符合最嚴格的空氣汙染防治規定，亦幾乎沒有火災或爆炸的危險。除外，熱熔膠對使用者尚有下列優點：
●固化速度快，降低了膠合所需之壓縮量，故生產速度可提高，設備空間亦節省。
●可接着於嫌水性(hydrophobic)表面，而不需要使用濕涧劑。故具耐水性，儲存安定性亦極佳。
●因爲100%固形份完全可用故廢料少，可降低運輸與倉儲成本。
●可接着的基材範圍廣，可自動化。
1、特性及用途
熱熔膠用途很廣，如能配合設備及價格能成爲具經濟效益之材料。包裝工業占熱熔膠應用市場50%以上，這些包裝材料包括褶叠紙板盒、瓦楞紙盒、覆合材料罐頭、膠帶以及其他叠合成塗
膜材料。不織布紡織類包含衛生棉、紙尿布、成衣貼合、縫線接合等。編織当前產品包括成衣、縫邊、膠帶、地毯背膠。辦公用品包括膠帶、公文、自粘標簽、信封、档案夾。零件組合包括汽水、電子、書籍包裝、家具、鞋用、手工藝品自己動手做，以及木工、合板等。
2、熱熔膠在使用及應用所應注意之事
因熱熔膠應用上範圍極廣，其無汙染、無公害之特性，更使其在取代溶劑型接着，有極大的優勢。但因其特性上的限制。在應用上亦應特別的注意。在此列舉幾項。
(1)粘度
融熔粘度爲作業性的重要指標， 因熱熔膠使用必須借助于加熱器，亦即塗布機器。大致來說不同行業，不同用途， 有不同之物性，不同的塗布機器，塗布方式，決定了其所具備之融熔
粘度。在此所應注
意的是從使用相同的用途， 但因不同廠商之塗布機器與方式，熟溶膠之粘度亦有所不同。
(2)固化時間， 開放時間
熱熔膠之使用以熱爲介質，膠體冷卻之後即接著完成。所以使用上必須注意操作時間之控制。
固化時間(setting time)： 指塗布後可形成接著之最好短時間。
開放時間(open time)： 指塗布後至壓着可容許之最長時間。
(3)耐溫性：
EVA系之熱熔膠因本身之物性限制，所以在恒溫之狀況下其耐熱性在40℃~65℃之間， 主要的是一般EVA熔點亦在40℃~70℃之間， 而TPR本身之耐熱特性較佳，但常須加入可塑劑而降低其
耐熱性。
(4)按著性
談論接著性，其主要之着眼點在于被被着材質，依一般分類有金屬類、塑膠類、紙器、木器類等或依客戶所要求之接着狀況，選擇適當之型號，適當之当前產品，可避免事後出問題， 節省服務時間。熟熔膠下
遊使用者種類繁多， 所涵盖範圍很廣， 茲將市場區隔中主要用途做一詳細分類如表。
項 目 / 類 別 用 途
一、電子類：線團固定、PC板電子線路
二、木業：組合家具、書桌、餐桌、音響、木工組合
三、包裝業:食從與紙箱、紙器、香煙濾嘴卷制、香煙封盒、利樂包吸管等食品包裝、書本封面粘合、有線、無線缀制平、銅板類
